Težka-izdelava gred za visoko{1}}obremenjene jeklene konstrukcije
A Stroj za oblikovanje zvitkov težkega profilaje zasnovan za neprekinjeno oblikovanjeJeklo debeline 2,5–4,0 mmv strukturne grede za aplikacije, kjer običajni lahki-odseki ne zagotavljajo zadostne nosilnosti ali togosti.
Oprema je zasnovana glede na mehanske zahteve glede debelega in visoko{0}}trdnega jekla, ne pa zgolj zaradi povečanja debeline materiala standardne gredne linije. Pri konfiguraciji stroja je treba upoštevati višji preoblikovalni navor, večjo obremenitev valjev, povečano vzmetenje in večjo silo prebijanja.
Tipični profili vključujejo:
- C Purlin
- Z Purlin
- C/Z odseki-za težke obremenitve
- Sigma Purlin
- Prilagojene strukturne grede
Tipične aplikacije vključujejo:
- Komunalni{0}}sončni projekti
- Jeklene-zgradbe z velikim razponom
- Industrijski obrati
- Skladi-za težka vozila
- Kmetijske PV strukture
Proizvodni cilj je ohranitigeometrija profila, naravnost, natančnost izvrtin in doslednost rezanja med neprekinjeno obdelavo debelega konstrukcijskega jekla.
Zasnovano za 2,5–4,0 mm strukturno jeklo
Izdelava debelih-pornov se razlikuje od običajnega oblikovanja pasov predvsem zato, ker material ustvarja znatno večjo odpornost na oblikovanje.
Ko se debelina materiala povečuje, se mora proizvodna linija prilagoditi:
Višja oblikovalna sila
Višji pogonski navor
Povečana obremenitev valja
Večja vzmetnost
Večja udarna sila
Zahtevnejša togost stroja
Jeklo visoke-trdnosti te zahteve še poveča.
Tipične specifikacije materiala vključujejo:
| Parameter materiala | Tipičen obseg |
|---|---|
| Debelina jekla | 2,5–4,0 mm |
| Moč tečenja | 345–550 MPa |
| Natezna trdnost | 430–650 MPa |
| Širina materiala | 200–800 mm |
| Teža tuljave | 5-8 ton |
| ID tuljave | 508 / 610 mm |
| Tuljava OD | Manjši ali enak 1.800 mm |
| Vrsta materiala | Pocinkano/pre-pocinkano/konstrukcijsko jeklo |
Za sončne konstrukcije na prostem se običajno izbere pocinkano jeklo, ker je končni profil lahko izpostavljen vlagi, dežju, nihanju temperature in atmosferskim onesnaževalcem.
Ojačan sistem oblikovanja za debele{0}}premere
Proizvodna linija težkih profilov potrebuje zadostno mehansko togost na celotni poti oblikovanja.
Stroj postopoma krivi jeklo skozi več valjčnih postaj:
Razvijanje → Izravnavanje → Vodenje → Pre-oblikovanje → Progresivno krivljenje → Dimenzioniranje profila → Prebijanje → Rezanje
Namesto ustvarjanja končnega odseka skozi nekaj agresivnih ovinkov več preoblikovalnih postaj postopoma porazdeli deformacijo.
To pomaga nadzorovati:
Springback
Kot prirobnice
Spletna deformacija
Zvijanje profila
Označevanje površine
Oblikovalni valji so izdelani iz kaljenega orodnega jekla in oblikovani glede na dejansko geometrijo profila in trdnost materiala.
Oblikovanje sistemskih parametrov
| Parameter | Tipična specifikacija |
|---|---|
| Oblikovalne postaje | 18–30 |
| Premer gredi | 90–120 mm |
| Material gredi | 40Cr / enakovredno visoko{1}}trdno jeklo |
| Material valja | GCr15 |
| Trdota valja | 58–62 HRC |
| Podpora gredi | Dvojno-podprto |
| Vrsta pogona | Menjalnik/veriga-Zobniški prenos |
| Glavni motor | 30–55 kW |
| Hitrost oblikovanja | 6–15 m/min |
| Debelina okvirja stroja | 20–30 mm |
| Razmik med postajo valjev | 400–600 mm |
Končni premer gredi, dimenzije valjev, strukturo okvirja in zmogljivost pogona je treba izračunati glede na ciljni profil in največjo debelino materiala, ne pa izbrati izključno iz nominalnih specifikacij stroja.
Jeklo visoke-trdnosti zahteva nadzorovano vzmetenje
Vzmetni povrat postane pomembnejši pri obdelavi visoko{0}}trdnega in debelega-jekla.
Ko zapusti oblikovalni valj, se material nagiba k temu, da se delno povrne v prvotno ravno obliko. Prekomerna vzmetnost lahko povzroči:
Nepravilni koti prirobnic
Odstopanje širine profila
Slabo prekrivanje med odseki
Težave s povezavo
Neskladne mere prečnega-prereza
Iz tega razloga lahko sistem za preoblikovanje uporablja namensko geometrijo valjev in dodatne postaje za določanje velikosti za kompenzacijo predelave materiala.
Tipični cilji kakovosti profila
| Indikator kakovosti | Tipična tarča |
|---|---|
| Toleranca dimenzij profila | ±0,5 mm |
| Natančnost rezalne dolžine | ±1 mm |
| Natančnost položaja luknje | ±0,5 mm |
| Naravnost | Manjši ali enak 2 mm/m |
| Toleranca kota prirobnice | ±1 stopinja |
| Površinska napaka | Brez večjih razpok ali poškodb premaza |
Te vrednosti je treba potrditi glede na risbo profila stranke in veljavne konstrukcijske proizvodne zahteve.
Močno{0}}prebijanje za strukturne povezave
Debele grede pogosto zahtevajo tovarniško{0}}izdelane luknje za povezavo s primarnimi okvirji, nosilci, nosilci ali komponentami strehe.
Ker jeklena pločevina z visoko-trdnostjo 4,0 mm zahteva bistveno večjo silo prebijanja kot lahek-material, je treba sistem prebijanja ustrezno dimenzionirati.
Tipične konfiguracije prebijanja vključujejo:
Spletne luknje
Luknje za prirobnice
Končne luknje
Dolge reže
Več{0}}vzorcev lukenj
Sistemski parametri prebijanja
| Parameter | Tipičen obseg |
|---|---|
| Največja debelina materiala | 4,0 mm |
| Moč prebijanja | 80–160 kN |
| Premer luknje | 8–30 mm |
| Dolžina reže | 15–60 mm |
| Širina reže | 6–16 mm |
| Natančnost položaja luknje | ±0,5 mm |
| Material za udarce | Kaljeno orodno jeklo |
| Prebijanje Drive | Hidravlični/servo-hidravlični |
| Hitrost prebijanja | 20–60 udarcev/min |
Za zapletene vzorce lukenj lahko servo-nadzorovano pozicioniranje sinhronizira položaj prebijanja z neprekinjenim podajanjem materiala.
Rezalni-sistem za težke obremenitve
Po oblikovanju in luknjanju se gred razreže na-specifične dolžine projekta.
Pri debelem konstrukcijskem jeklu rezalni sistem potrebuje zadostno silo in strukturno togost, da prepreči deformacijo profila pri rezu.
Tipična konfiguracija:
Leteči rez → Stabilizacija profila → Samodejno praznjenje
Parametri rezanja
| Parameter | Tipična specifikacija |
|---|---|
| Debelina materiala za rezanje | 2,5–4,0 mm |
| Dolžina rezanja | 1–12 m |
| Natančnost rezanja | ±1 mm |
| Metoda rezanja | Hidravlični leteči rez |
| Material rezila | Kaljeno orodno jeklo |
| Samodejni nadzor dolžine | PLC |
| Nastavitev dolžine | Vnos na zaslonu na dotik |
Za projekte, ki zahtevajo različne dolžine gred, je mogoče recepte za rezanje shraniti v PLC in izbrati glede na proizvodni nalog.
Rokovanje z-težkimi tuljavami
Debelejše jeklene tuljave povečajo skupno težo tuljav in zahtevajo močnejši sistem odvijanja in podajanja.
Tipična konfiguracija-za ravnanje s tuljavami za težke obremenitve vključuje:
Hidravlični odvijalnik → Ravnalnik → Servo podajalnik → Mlin za oblikovanje
Parametri ravnanja s tuljavo
| Parameter | Tipična specifikacija |
|---|---|
| Največja teža tuljave | 5-8 ton |
| Notranji premer tuljave | 508 / 610 mm |
| Največji zunanji premer tuljave | Manjši ali enak 1.800 mm |
| Širina tuljave | 200–800 mm |
| Vrsta odvijalnika | Hidravlična ekspanzija |
| Zmogljivost odvijalnika | 5-8 ton |
| Nivelirni valji | 5–9 valjev |
| Natančnost hranjenja | ±0,5 mm |
| Hranjenje Drive | Servo / menjalnik |
Močnejši sistem za odvijanje in niveliranje sta pomembna, ker lahko nestabilno podajanje vpliva na dimenzijsko natančnost celotne grede.
Profili debelih profilov
Stroj je mogoče konfigurirati za različne strukturne prereze-.
| Profil | Tipična višina | Tipična debelina | Glavna strukturna vloga |
|---|---|---|---|
| Težka C pregrada | 150–350 mm | 2,5–4,0 mm | Sekundarno okvirjanje |
| Heavy Z Purlin | 150–350 mm | 2,5–4,0 mm | Dolgo{0}}okvirjanje |
| Sigma Purlin | 150–350 mm | 2,5–4,0 mm | Struktura visoke-togosti |
| Oddelek po meri | Temelji-na risbi | 2,5–4,0 mm | Struktura,-specifična za projekt |
Dejansko velikost odseka je treba določiti s strukturnimi izračuni. Povečanje višine profila lahko izboljša togost odseka, vendar je končna zasnova odvisna tudi od razreda materiala, razpona, podpornih pogojev, izvedbe povezave in dovoljenega upogiba.
Uporaba: Komunalne-sončne strukture
Veliki sončni projekti lahko zahtevajo težje strukturne elemente kot stanovanjski strešni sistemi, ker lahko podporna struktura obsega večje razdalje in mora vzdržati okoljske obremenitve preko obsežnih nizov modulov.
Debele{0}}proge se lahko uporabljajo za:
Sončne-elektrarne na tleh
Kmetijske PV strukture
Veliki solarni podporni okvirji
Projekti fotonapetostnih-območij-z močnim vetrom
Inženirski parametri morajo upoštevati:
| Solar Design Factor | Vpliv na Purlin |
|---|---|
| Vetrna obremenitev | Upogibanje in dvig |
| Snežna obremenitev | Navpično nalaganje |
| Razpon | Zahtevana togost preseka |
| Razmik temeljev | Podporna razdalja |
| Ureditev modula | Porazdelitev obremenitve |
| Teren | Pogoji strukturne obremenitve |
| Okolje korozije | Izbira materiala in premaza |
Stroj torej podpira proizvodno stran inženirskega sistema; končni odsek gredi je treba še preveriti s konstrukcijskimi izračuni.
Uporaba: Težke jeklene konstrukcije
Vi-grebeni so primerni tudi za konstrukcije, ki zahtevajo večjo zmogljivost sekundarnega{1}}ogrodja.
Tipični projekti vključujejo:
Industrijski obrati
Velika skladišča
Logistični centri
Težke delavnice
Kmetijski objekti
Jeklene-konstrukcije z dolgim razponom
Lahko delujejo kot:
Strešne gredice
Stenske obloge
Sekundarno okvirjanje
Člani ojačitve
Proizvodnja debelih profilov v primerjavi s standardno proizvodnjo
| Proizvodni dejavnik | Standardna linija gredi | Debela premera gredi |
|---|---|---|
| Debelina materiala | Približno. 1.5–3,0 mm | 2,5–4,0 mm |
| Trdnost jekla | Standardno | Na voljo visoka-trdnost |
| Oblikovalna obremenitev | Srednje | visoko |
| Premer gredi | Manjša | 90–120 mm |
| Glavni motor | Približno. 15–30 kW | 30–55 kW |
| Zahteva za prebijanje | Srednje | 80–160 kN |
| Zmogljivost tuljave | Približno. 3–5 ton | 5-8 ton |
| Hitrost oblikovanja | višje | 6–15 m/min |
| Primarna prednost | Prilagodljiva splošna proizvodnja | Debel{0}}konstrukcijska proizvodnja |
Potek dela za proizvodnjo debelih gred
1. Nalaganje tuljave
Hidravlični odvijalnik obdeluje težke konstrukcijske jeklene tuljave.
2. Izravnavanje
Multi{0}}niveliranje valjev odstrani ukrivljenost zvitka pred oblikovanjem.
3. Servo hranjenje
Sistem dovajanja ohranja stabilno lego materiala za neprekinjeno proizvodnjo.
4. Spletno udarjanje
Priključne luknje so izdelane v skladu s konstrukcijsko risbo.
5. Progresivno valjanje
Več postaj za oblikovanje postopoma razvije C, Z, Sigma ali prilagojeni odsek.
6. Končno dimenzioniranje
Končni valji nadzorujejo dimenzije odseka in kompenzirajo vzmetni povratek.
7. Leteče rezanje
Končana greda se razreže na programirano dolžino.
8. Samodejno praznjenje
Končani profili se prenesejo v zbirni sistem za povezovanje in transport.
Zakaj izbrati stroj za oblikovanje zvitkov težkega profila?
Zmogljivost jekla debeline 2,5–4,0 mm
Zasnovan posebej za konstrukcijske profile, ki zahtevajo večjo debelino materiala.
Večja zmogljivost oblikovanja
Ojačane gredi, valji, okvirne strukture in pogonski sistemi se prilagajajo večjim obremenitvam oblikovanja.
Združljivost z-jeklom visoke trdnosti
Primerno za konstrukcijska jekla z mejami tečenja pribl550 MPa, odvisno od profila in konfiguracije stroja.
Integrirano prebijanje
Do4,0 mmdebel strukturni material je mogoče obdelati s pravilno dimenzioniranim sistemom prebijanja.
Stabilna dolga-produkcija
Nadzorovani sistemi oblikovanja in rezanja ohranjajo geometrijo profila v dolgih strukturnih odsekih.
Primerno za velike projekte
Zasnovan za dobavo proizvajalcevkomunalne solarne projekte, industrijske strukture, skladišča in druge težke{0}}jeklene aplikacije.
Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. je eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za oblikovanje zvitkov težkega profila na Kitajskem. Tukaj v naši tovarni lahko kupite visokokakovosten stroj za oblikovanje zvitkov težkega profila, izdelan na Kitajskem. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.
