Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. je eden najbolj zanesljivih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za oblikovanje zvitkov za glazirane ploščice na Kitajskem. Z bogatimi izkušnjami vas toplo vabimo, da v naši tovarni kupite visokokakovosten stroj za oblikovanje zvitkov za glazirane ploščice. Na voljo sta dobra storitev in razumna cena.
Primarne strukturne komponente:
- Odvijalna enota(ročno ali hidravlično)
- Naprava za hranjenje in vodenjez možnostjo pred{0}}striženja
- Stojalo za oblikovanje zvitkov(14–20 stojnic)
- Hidravlična stiskalnica(10–30 ton vtiskovalne sile)
- Hidravlična -rezilna enota
- PLC krmilna omaras HMI zaslonom na dotik
- Zmanj{0}}mizaali avtomatski zlagalnik
- Stojalo za hidravlični pogon(stopnja filtracije olja 6–8)
Načelo delovanja in tok procesa
Proizvodni proces poteka v treh različnih fazah:
Faza 1: Primarno valjanje
Ravni jekleni trak gre skozi 8–14 stojal za oblikovanje (odvisno od profila-). Vsako stojalo uporablja kotno spremembo za 2 stopinji –5 stopinj na prehod, da se izognemo razpokanju premaza ali prekomerni-obremenitvi podlage. Zaporedje prehodov z valji je zasnovano s programsko opremo CAD za enakomerno porazdelitev napetosti pri oblikovanju in zmanjšanje vzmetnega povratka materiala.
Faza 2: Hidravlično žigosanje
Po-oblikovanju prečnega prereza pločevina vstopi v stojalo za hidravlično vtiskovanje. Hidravlični cilinder (nosilnost 10–30 ton) poganja zgornjo matrico navzdol na pločevino, medtem ko spodnja matrica zagotavlja spojno votlino. Matrice se zaprejo pod programabilnim pritiskom in časom zadrževanja (0,3–0,8 sekunde) za vtiskovanje vzorca ploščic. Toleranca globine matrice je znotraj ±0,15 mm.
3. faza: Rezanje po-oblikovanju
Odtisnjena plošča se nadaljuje do hidravličnih škarij, ki vsako ploščico odrežejo na programirano dolžino. Zaporedje rezanja je:upočasni → ustavi → rez → ponovno-pospeši. Toleranca dolžine reza: ±1,0–1,5 mm pri ponovitveni dolžini 900 mm.
Potek dela v proizvodnji:
Faktor omejitve hitrosti:
Prekinitveni cikel žigosanja ustvari naravno zgornjo mejo hitrosti. Tipična hitrost oblikovanja:2–8 m/min(brez časa ustavitve rezanja). Poskus prekoračitve tega obsega povzroči nepopolno globino vzorca, položajni zamik med vtisnjenimi vzorci in površinske praske zaradi matric, ki se dotikajo premikajočega se lista.
Specifikacije komponent in podatki o materialu
Stojalo za oblikovanje valja
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Oblikovanje stojal | 14–20 stojal (odvisno od profila-) |
| Valjčni material | 45# kovano jeklo ali orodno jeklo Cr12MoV/GCr15 |
| Površinska obdelava | Trdo kromirano, debeline 0,05 mm |
| Trdota | HRC 58–62 stopinj po toplotni obdelavi |
| Premer gredi | Φ70–80 mm |
| Material gredi | 45# jeklo, kaljeno in kaljeno |
| Obdelava gredi | CNC stružnica + brušenje (dva prehoda za natančnost) |
| Struktura okvirja | Jekleni nosilec 350H, varjen,-odstranjen po varjenju |
| Vrsta stojala za valje | Neodvisna ločna struktura (brez{0}}plošče) ali stenska plošča |
| Prenos | Verižni pogon (1" ena veriga) ali menjalnik (izbirno) |
| Glavni motor | 5,5–7,5 KW, frekvenčno-nadzorovano |
Hidravlično stojalo za žigosanje
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Sila žigosanja | 10–30 ton (moč cilindra) |
| Sistemski tlak | 12–18 MPa |
| Čas zadrževanja | 0,3–0,8 sekunde (programabilno prek PLC-ja) |
| Material za matrice | Visoko{0}}orodno jeklo, kromirano- |
| Toleranca globine matrice | ±0,15 mm |
| Hidravlična črpalka | Batna črpalka-s spremenljivo prostornino |
| Prostornina rezervoarja za olje | 100-200 litrov |
| Toplotno upravljanje | Hladilnik olja + temperaturni senzor + filtrirni krog |
Hidravlična rezalna enota
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Način rezanja | Hidravlično zaustavitev-rezanja (nak-oblikovanje) |
| Material rezila | Cr12 ali Cr12MoV, kaljen na HRC 58–62 stopinj |
| Rezalni okvir | 20 mm jeklena plošča, varjena, toplotno -obdelana za preprečevanje deformacij |
| Hidravlični motor | 4–5,5 KW |
| Hidravlični tlak | 10–16 MPa |
| Toleranca rezanja | ±1,0–1,5 mm |
| Rezanje | Stroj upočasni → ustavi → hidravlični cilinder poganja rezilo → stroj ponovno -pospeši |
Razvijalec
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Vrsta | Ročno ali hidravlično (standardna zmogljivost 5 ton) |
| Območje ID tuljave | Φ480–530 mm (standardno: Φ508 mm) |
| Tuljava OD maks | Φ1300–1600 mm |
| Širina tuljave max | 1219–1300 mm |
| Teža tuljave max | 5000 kg |
PLC krmilni sistem
| Parameter | Specifikacija |
|---|---|
| Blagovna znamka PLC | Delta / Siemens / Mitsubishi / Panasonic |
| HMI | Zaslon na dotik (7" ali 10") |
| Kodirnik | Omron (fotoelektrični, za merjenje dolžine) |
| Inverter | Delta / Yaskawa / Siemens |
| Nizko{0}}napetostne komponente | Schneider |
| Nadzorne funkcije | Avtomatsko merjenje dolžine, štetje količine, nastavitev parametrov, opozorilo o napaki, zaustavitev v sili |
| Napetost | 380V/50Hz/3-fazni (220V/440V/60Hz prilagodljiv) |
Zmogljivosti obdelave materiala
| Parameter | Razpon |
|---|---|
| Primerni materiali | Pocinkana jeklena tuljava (GI), pred-barvano pocinkano jeklo (PPGI), pred-barvano pocinkano jeklo (PPGL), aluminijasta tuljava |
| Debelina materiala | 0,3–0,8 mm (standardno); 0,4–0,6 mm (optimalno območje) |
| Širina podajanja | 760–1250 mm (odvisno od profila: 914/1000/1200/1220/1250 mm) |
| Meja tečenja | Manjši ali enak 235 MPa (standard); 280–320 MPa (težka-konfiguracija) |
| Natezna trdnost | Manjši ali enak 550 MPa |
Delovni pogoji in okoljske zahteve
| Pogoj | Specifikacija |
|---|---|
| Temperatura okolja | 0–40 stopinj (ohraniti je treba viskoznost hidravličnega olja) |
| Vlažnost | Manj kot ali enako 85 % RH (brez -kondenzacije) |
| Napajanje | 380V ±10%, 50Hz ±1%, 3-fazni (ali po meri) |
| Tlorisna površina (ena vrstica) | 15–25 metrov linearne dolžine |
| Dimenzije stroja | Približno . 5500–7500 × 1500–1800 × 1400–1500 mm (D × Š × V) |
| Teža stroja | 2,8–7,0 ton |
| Vrsta hidravličnega olja | 40# hidravlično olje proti-obrabi |
| Čistost olja | Razred 6–8 (potreben je filtrirni sistem) |
Inženirske aplikacije in konteksti namestitve
Stroj proizvaja kovinske glazirane ploščice za naslednje posebne gradbene namene:
Stanovanjski
Strešni sistemi za vile, strešne kritine za bivalne-v stilu vrtov, projekti obnove ravnih-strešnih streh v mestih. Ploščice nadomeščajo tradicionalne glinene ploščice s 60–70-odstotnim zmanjšanjem teže, hkrati pa ohranjajo enakovredno vremensko odpornost.
Komercialno
Strehe hotelov in letovišč, strešne obloge razstavnih centrov, akustične stropne plošče za gledališča. Vtisnjen vzorec ploščic zagotavlja strukturno togost in estetsko teksturo površine.
Obnova dediščine
Obnova strehe templja, obnova fasade starinske stavbe, gradnja paviljona na slikovitem območju. Površina PPGI posnema videz keramične glazure s 25-letno ohranitvijo barve (odvisno od specifikacije premaza).
Industrijski
Hidroizolacija in toplotna izolacija tovarniške strehe, tlakovanje strehe skladišča. Zasnova prepletenih ploščic preprečuje vdor vode pri kotih naklona, večjih ali enakih 15 stopinj.
Namestitev, zagon in vzdrževanje
Zaporedje namestitve
- Priprava temeljev:Ravna betonska tla z vzorci sidrnih vijakov po risbi postavitve.
- Položaj stroja:Poravnajte odvijalnik → oblikovalno stojalo → stiskalnico → rezalnik → izhodno-mizo v linearnem zaporedju.
- Priključek hidravličnega sistema:Napolnite rezervoar za olje s hidravličnim oljem 40#, iz cevi odzračite zrak.
- Električni priključek:Napeljite 3-fazno napajanje do krmilne omare, priključite dajalnik in končna stikala.
- Umerjanje:Zaženite preskusno tuljavo, prilagodite vrzeli valjev na risbo profila, nastavite globino vtiskovanja in čas zadrževanja.
- Proizvodni poskus:Preverite toleranco dolžine reza (±1,5 mm), preverite skladnost globine vzorca ploščic.
Intervali vzdrževanja
- Dnevno:Preverite nivo in temperaturo hidravličnega olja; preverite stanje roba rezila.
- tedensko:Namažite verižni pogon; preverite, ali je na površini valja prišlo do nabiranja premaza ali obrabe kroma.
- Mesečno:Preverite varnostno kopijo parametrov PLC; preverite poravnavo matrice; izmerite tolerančni zamik rezanja.
- Letno:Zamenjajte hidravlično olje in filtre; preverite zračnost valjčnih ležajev; preverite celovitost zvara okvirja.
Kritični načini napak
- Obraba valjev:Izguba kromiranja povzroči praske na površini pločevine; merljivo s profilometrom.
- Degradacija hidravličnega tesnila:Puščanje olja pri tlaku 12–18 MPa; zaznati s padcem tlaka med ciklom žigosanja.
- Odmik kodirnika: Cut length variation >±2 mm označuje težavo s kalibracijo dajalnika ali servo pogona.
- Neusklajenost matrice: Pattern depth variation >±0.2 mm across tile width; requires die re-shimming.
Tehnični kontakt in zahteva za ponudbo
Za tehnično posvetovanje, analizo izvedljivosti profila ali načrtovanje tovarniških sprejemnih preskusov navedite:
1. Risba profila ciljne ploščice ali vzorčna fotografija
2. Specifikacija materiala (GI/PPGI/PPGL/aluminij, razpon debeline)
3. Zahtevana količina proizvodnje (metri/dan ali ploščice/dan)
4. Napetost in frekvenca na mestu namestitve
5. Razpoložljiva površina (dolžina × širina)
Možnosti prilagajanja in konfiguracije
| Možnost | Tehnična specifikacija |
|---|---|
| Prilagoditev profila | Kompleti valjev in votline za matrice po meri na podlagi risbe stranke ali fizičnega vzorca; CAD{0}}osnovano načrtovanje prehoda s simulacijo končnih elementov |
| Nadgradnja menjalnika | Pogon menjalnika (večji navor, manjša zračnost) v primerjavi s standardnim verižnim pogonom |
| Nadgradnja odvijalnika | Hidravlični odvijalnik z navijalnim vozilom (samodejno-nalaganje) v primerjavi z ročnim odvijalnikom |
| Pred-striženje | Hidravlični pred{0}}rezalnik za obrezovanje glave/repa pred oblikovanjem |
| Enota za vtiskovanje | Dodatno hidravlično stojalo za stiskanje vzorcev površinske teksture |
| Električni standardi | 220V/380V/440V; 50Hz/60Hz; 1-fazni/3-fazni |
| Nadzor nad izbiro blagovne znamke | Siemens / Delta / Mitsubishi / Panasonic PLC in HMI |
| Varnostni paket | Gumbi za zaustavitev v sili na stojalih operaterja, varnostna varovala okoli stiskalnice, zaščita pred preobremenitvijo na hidravlični črpalki |
Priljubljena oznake: stroj za valjanje glaziranih ploščic, Kitajska proizvajalci strojev za valjanje glaziranih ploščic, dobavitelji, tovarna
