Stroj za valjanje jeklenih streh

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. je eden najbolj zanesljivih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za valjanje jeklenih strešnih kritin na Kitajskem. Z bogatimi izkušnjami vas toplo vabimo, da v naši tovarni kupite visokokakovostni stroj za valjanje jeklenih strešnih kritin. Na voljo sta dobra storitev in razumna cena.

Konfiguracija stroja za valjanje jeklenih streh

Standardna proizvodna linija je lahko urejena kot:

Nalaganje tuljave → Razvijanje → Izravnavanje → Vstopno vodenje → Oblikovanje valja → Merjenje dolžine → Hidravlično rezanje → Run{0}}Out

Odvisno od proizvodnih zahtev lahko linija vključuje tudi avtomatski zlagalnik ali nakladalni voziček za zvitke.

Glavna oprema

Modularna ureditev omogoča, da se proizvodna linija prilagodi tlorisu tovarne stranke in pričakovanemu obsegu proizvodnje.

Tehnični parametri

Končne specifikacije stroja so odvisne od izbranega profila, razreda materiala, debeline, širine tuljave in zahtevanega učinka.

Možnosti strešnega profila

Eno proizvodno linijo je mogoče oblikovati glede na določeno geometrijo strešne plošče. Skupne družine profilov vključujejo:

Trapezna strešna plošča

Valovita strešna plošča

Rebrasta strešna plošča

Industrijska kovinska strešna plošča

Nizka-rebrasta strešna plošča

Visoka-rebrasta strešna plošča

Arhitekturni strešni profili po meri

Risba profila določa zaporedje-hodov.

Na primer, globlje trapezoidno rebro zahteva večjo deformacijo na oblikovalnih postajah kot plitek valoviti profil. Stroja torej ni mogoče izbrati samo glede na hitrost proizvodnje; therazmerje med globino-profila-debelino in trdnostjo materialaje treba upoštevati tudi.

Profil inženiring

Strešne plošče se oblikujejo postopoma, namesto da bi ukrivili celoten presek v eni operaciji.

Tipično zaporedje oblikovanja vključuje:

Vnos traku → Upogibanje robov → Začetna tvorba rebra → Razvoj glavnega rebra → Kalibracija profila → Končno dimenzioniranje

Vsaka preoblikovalna postaja uvede nadzorovano spremembo jeklenega traku.

Ta pristop pomaga ohranjati:

Enotna širina plošče

Enakomerna višina reber

Stabilne bočne-mere naročja

Zmanjšana deformacija robov

Ponovljiva geometrija preseka-

Pri profilih po meri se zasnova-navojnega prehoda razvije iz strankine končne risbe profila.

Izbira materiala

Proizvodna linija lahko obdeluje različne prevlečene in neprevlečene jeklene izdelke, odvisno od orodja in konfiguracije stroja.

Tipična vhodna debelina je0,30–0,80 mm, medtem ko se o debelejših merilih lahko razmisli po preverjanju profila in zahtevane sile oblikovanja.

Pri pred-barvanem materialu je treba nadzorovati površino valja in zaporedje oblikovanja, da zmanjšate praske in poškodbe premaza.

Oblikovanje zvitka

Oblikovalni valji določajo, kako natančno se jekleni trak razvije v končni strešni profil.

Tipični vidiki orodja vključujejo:

Debelina materiala

Meja tečenja

Višina rebra

Nagib rebra

Radij upogiba

Konfiguracija-stranskega kroga

Površinski premaz

Zahtevana proizvodna hitrost

Valji so lahko izdelani iz natančno-strojno obdelanega jekla in po potrebi toplotno-obdelani.

Pri dolgih proizvodnih serijah je natančna poravnava valjev še posebej pomembna, saj lahko celo majhna napaka položaja postopoma vpliva na učinkovito širino plošče ali stransko-geometrijo kroga.

Pogonski sistem

Odsek za oblikovanje zahteva sinhronizirano vrtenje med več valjčnimi postajami.

Tipična pogonska ureditev je sestavljena iz:

Glavni motor → Menjalnik → Prenos → Oblikovalne gredi → Valjčne postaje

Velikost motorja je izbrana glede na največjo debelino jekla, geometrijo profila, število preoblikovalnih postaj in ciljno proizvodno hitrost.

Za standardne lahke-strešne kritine, a7,5–15 kWglavni motor običajno zadostuje. Težji profili ali jeklo z večjo-trdnostjo lahko zahtevajo večji pogonski sistem.

Za lažji zagon in nastavljivo hitrost linije je mogoče vključiti-pregon s spremenljivo frekvenco.

Hidravlično rezanje in nadzor dolžine

Končane strešne plošče se po oblikovanju ločijo glede na programirano dolžino.

Rezalni sistem na splošno vključuje:

Hidravlična elektrarna

Hidravlični cilinder

Rezalni okvir

Profilno-ujemajoča se rezila

Kodirnik

PLC nadzor dolžine

Operater lahko prek HMI vnese zahtevano dolžino plošče in proizvodno količino.

Na primer:

To omogoča dokončanje več proizvodnih serij brez ročnega merjenja vsake plošče.

Zmogljivost ravnanja s tuljavo

Ravnanje s tuljavami postane vedno bolj pomembno, ko se linija uporablja za neprekinjeno komercialno proizvodnjo.

Tipičen hidravlični odvijalnik je mogoče konfigurirati za5–10 ton koluti, z večjimi zmogljivostmi, ki so na voljo za težje proizvodne zahteve.

Odvijalnik lahko vključuje:

Hidravlična ekspanzija

Centriranje tuljave

Pnevmatsko ali hidravlično zaviranje

Zaščita tuljave

Nadzor naprej/nazaj

Za velike tuljave je mogoče dodati nakladalni voziček, da zmanjšate ročno pozicioniranje med zamenjavo tuljave.

Proizvodna uspešnost

Dejanska proizvodnja strešne linije je odvisna od več kot nazivne hitrosti oblikovanja.

Pomembne proizvodne spremenljivke vključujejo:

Praktično območje delovanja10–20 m/minje primeren za številne običajne jeklene strešne profile, medtem ko lahko specializirani profili zahtevajo nižje hitrosti, da ohranijo dimenzijsko natančnost in kakovost površine.

Mere končane plošče

Stroj je mogoče konfigurirati za različne dimenzije strešnih plošč.

Tipični razponi oblikovanja vključujejo:

Končne mere morajo vedno temeljiti na zahtevani risbi profila.

Pri projektih, ki vključujejo vgradnjo s prekrivanjem, je treba pri izračunu porabe materiala dejansko pokrivno širino razlikovati od skupne širine plošče.

Potek dela v tovarniški proizvodnji

Tipičen proizvodni cikel je:

Korak 1 - Nalaganje tuljave

Jeklena tuljava je nameščena na odvijalniku.

Korak 2 - Hranjenje trakov

Sprednji rob vstopi v izravnalni in vodilni del.

Korak 3 - progresivno oblikovanje

Trak prehaja skozi več postaj v zvitkih in postopoma razvija strešni profil.

Korak 4 - Meritev dolžine

Kodirnik sledi neprekinjeno oblikovani plošči.

Korak 5 - Cut-na-dolžino

Hidravlični rezalnik loči ploščo na programirani poziciji.

Korak 6 - Zbiranje plošč

Dokončani listi se premaknejo na iz-mizo ali samodejni zlagalnik.

Ta neprekinjen proces proizvajalcem strešnih kritin omogoča izdelavo različnih dolžin plošč iz istega zvitka brez spreminjanja osnovnega sistema oblikovanja.

Ogrodje stroja in strukturna stabilnost

Okvir za oblikovanje podpira gredi, valje, ležaje in komponente prenosa med neprekinjenim delovanjem.

Tipična konstrukcija uporablja varjeno strukturno jeklo s strojno obdelanimi montažnimi površinami.

Ključna področja, ki zahtevajo nadzor dimenzij, vključujejo:

Oblikovanje poravnave postaj

Višina središča gredi

Položaj ležaja-sedeža

Razmik med valji

Položaj vodil{0}}tračnice

Poravnava pogona

Toga struktura stroja pomaga vzdrževati stabilno poravnavo valja, ko trak vstopi v oblikovalni del pod stalno napetostjo.

Za debelejše jeklo je mogoče določiti ojačane okvirje in večje gredi glede na izračunano obremenitev oblikovanja.

PLC krmilni sistem

Sistem PLC usklajuje linijo oblikovanja in proces rezanja.

Tipične funkcije vključujejo:

Samodejni start/stop

Nastavitev proizvodne dolžine

Nastavitev količine

Merjenje{0}}na osnovi kodirnika

Samodejno rezanje

Nastavitev hitrosti

Proizvodni števec

Alarm za napako

Ustavitev v sili

Ročni način delovanja

HMI lahko prikaže trenutno proizvodno dolžino, ciljno dolžino, količino, hitrost stroja in stanje sistema.

Za tovarne, ki delajo v več izmenah, shranjevanje parametrov operaterjem omogoča tudi doslednejšo reprodukcijo uveljavljenih proizvodnih nastavitev.

Izbirna oprema

Osnovno linijo je mogoče razširiti glede na tovarniške zahteve.

Hidravlični odvijalnik

Primerno za večje teže kolutov in pogosto proizvodnjo.

Samodejni zlagalnik

Zbira končne plošče v organizirane sklade, kar zmanjša ročno rokovanje.

Sistem rezanja

Lahko se doda navzgor, kjer je potrebna prilagoditev širine tuljave.

Enota za vtiskovanje

Uporablja se, kadar strešni profil zahteva dodatno utrjevanje ali okrasno vtiskovanje.

Samodejno pakiranje

Primerno za proizvajalce, ki pošiljajo velike količine končnih strešnih plošč.

Te možnosti je mogoče izbrati neodvisno, namesto da bi zahtevali, da vsaka proizvodna linija uporablja isto konfiguracijo.

Aplikacije

Jeklene strešne plošče, ki jih proizvaja linija, se lahko uporabljajo v:

Skladišča

Delavnice

Industrijski obrati

Kmetijske zgradbe

Poslovne zgradbe

Garaže

Skladiščne zmogljivosti

Montažne zgradbe

Stanovanjske strehe

Začasne strukture

Ustrezno debelino jekla in profil je treba izbrati glede na lokalno konstrukcijsko zasnovo, razmere vetra, razpon, razmik med gredami in strešni sistem.

Inšpekcija kakovosti

Pred dobavo je oprema lahko mehansko in proizvodno testirana.

Za prilagojene strešne profile priporočamo poskusno uporabo z navedenim jeklenim materialom.

Prilagajanje za proizvajalce strešnih kritin

Konfiguracijo stroja je mogoče razviti okoli dejanskega proizvodnega cilja namesto splošnega modela stroja.

Zahtevane tehnične informacije vključujejo:

Risba strešnega profila

Razred jekla

Debelina materiala

Širina tuljave

Efektivna širina

Višina in korak rebra

Največja dolžina plošče

Zahtevana proizvodna hitrost

Teža tuljave

Električni standard

Med temi parametri je mogoče izbrati oblikovalne valje, premer gredi, število postaj, zmogljivost pogona, odvijalnik, rezalni sistem in opcijsko avtomatizacijo.

pogosta vprašanja

Katere strešne profile lahko izdela ta stroj?

Zasnovan je lahko za valovite, trapezne, rebraste in prilagojene jeklene strešne profile. Orodje valjev mora ustrezati specifičnemu profilu.

Kakšna je normalna debelina materiala?

Za številne strešne namene stroj obdela približno0,30–0,80 mm jeklo. Debelejši materiali zahtevajo ustrezno povečanje preoblikovalne zmogljivosti.

Ali je mogoče uporabiti tuljave PPGI in PPGL?

ja Zaporedje orodja in oblikovanja je mogoče konfigurirati za predhodno barvano in prevlečeno jeklo, da zmanjšate poškodbe površine med proizvodnjo.

Kako hitro lahko stroj izdela strešne plošče?

Tipičen obseg je10–20 m/min, vendar je dejanska proizvodna hitrost odvisna od geometrije profila, debeline materiala, trdnosti jekla in zahtev glede rezanja.

Ali lahko med proizvodnjo spremenim dolžino plošče?

ja PLC-kontrolirano merjenje dolžine omogoča operaterju programiranje različnih dolžin in količin plošč.

Ali lahko en stroj izdela več profilov?

Na splošno vsak profil zahteva namensko orodje za zvitke. Stroj je lahko zasnovan za zamenljivo orodje, kadar je potrebnih več povezanih profilov, vendar je treba konfiguracijo določiti med inženiringom.

Kateri podatki so potrebni za ponudbo?

Risba profila, debelina materiala, širina zvitka, efektivna širina plošče, kakovost jekla, dolžina plošče in želena proizvodna hitrost so najpomembnejši vložki.

Zahtevajte linijo za proizvodnjo jeklenih streh

Proizvodno linijo za jeklene strešne kritine je treba izbrati glede nakončni strešni profil in dejanska specifikacija tuljave, namesto samo z nazivno hitrostjo stroja.

Pošljite risbo strešnega profila in informacije o materialu, da prejmete konfiguracijo stroja, ki zajema oblikovalni del, orodje, pogonski sistem, odvijalnik, hidravlično rezalno enoto, krmiljenje PLC in dodatno opremo za zlaganje.